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  • 降低钢包内衬消耗,应采取那些措施

      我们制定许多措施降低钢包砖消耗。在有钢的包中,在渣的表面上直接加入硅酸铝粉末或砂型二氧化硅,铬铁矿石,石灰,白云石等,可以从本质上降低内衬损毁。可是添加物的成分和数量应该是计算的,而且要预先分析最终结局。为了使渣首先与添加物材料起反应,而不与内衬材料反应,必须使内衬耐火材料和渣的化学电位差比添加物与渣的要小些。   使用整体二氧化硅(石英的)内衬,在工业上运用两种方法:用半干粉料,由投射装置帮...
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  • 在耐火原料应用中,胶结硅石的不同性能和用途

    (一)胶结硅石 1.石英砂岩   石英砂岩又称硅质砂岩,属胶结硅石,是机械沉积类型中的一种,岩石由碎屑和胶结物两部分组成。碎屑部分主要由石英颗粒组成,占90%以上,此外还有少量的铝硅酸盐矿物,如长石、云母,总量为1%~2%,最多不超过4%~5%,也有微量的燧石和碳酸盐矿物混入。胶结物绝大部分为硅质,有时为碳酸盐、铁质等。按胶结物类型不同可分为:硅质石英砂岩、钙质(白云石质)石英砂岩和铁质石英砂岩。...
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  • 氧气转炉中,相关耐火材料的使用条件

    (一)各国用耐火材料概况   一些国家由氧气转炉已经完全取代了平炉。我国于1998年也完成了取代工作。在氧气转炉中的耐火材料受到碱性渣,氧化还原气体,约在1700℃温度下的金属和由于金属和渣紊流式循环的激烈机械磨损作用。氧气转炉普遍砌筑CaO-MgO-C系耐火材料,以镁炭砖最为盛行,各国不尽相同,日本倾向全部用不同品位的镁炭砖。但欧洲国家采用沥青结合的镁炭砖,含炭白云石(或镁白云石)砖综合砌炉。使...
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  • 耐火材料结构中的敏感因素–透气度

      在压力差下,使气体渗过多孔物体的性质称作透气性。在黏滞流动制度(牛顿)的气体中,出口压力接近大气压,并且用柱形形式气孔测定气孔率大于5%的耐火材料的透气度,按泊肃叶公式计算k=Qh/A△p。在国际制系统中透气度系数用m3表示。它相当于横断面为1m2,长1m的试样,气体体积为1m3,黏度为1Pa·s,压力差为 1Pa时,通过1s穿过时,取得的透气度。实际单位使用um2。计算公式为:   式中,k...
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  • 在炼铁生产中,如何选择高炉用耐火材料

      高铝耐火材料对高炉渣的作用,铁水冲蚀,高温下的磨损,具有高的稳定性,并对一氧化碳有惰性。可是在碱介质中,在高温条件下工作时,发现刚玉转化为β-氧化铝。这个转化伴随体积增大20%,而导致碎裂。基质首先与碱蒸气相互作用。刚玉砖用莫来石或铬铝的基质代替刚玉结合,提高制品对碱作用的稳定性。   进一步提高高炉耐火材料效率是采用碳化硅制品;特别是用于炉身下部和炉腹内衬。碳化硅——化学惰性,对磨损,碳化硅...
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  • 耐火材料的特性、试验方法及修补工艺

      把耐火材料作为固体材料考虑的情况下,其材料特性大致可分为物理特性和化学特性,现实当中耐火材料的各种特性并不是单纯的,因此,按基础特性(群)和应用特性(群)进行分类的方法更实际些。   所谓基础特性,正如其文字意义一样,为耐火材料基本的材料特性,这种特性是与耐火材料的形态或是用途无关的特性。例如,组织的致密性、结构成分、高温下的强度、热传导性等特性。 表 1-6 耐火材料的主要品质特性 分类  ...
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    1.中国郑州市马寨
    2.中国大石桥南楼
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